Главная > статьи > Использование краски антикоррозионной в мостостроении

Использование краски антикоррозионной в мостостроении

Системы антикоррозионной защиты для мостового строительства

Чтобы выбрать подходящую систему окраски для моста, следует учесть много факторов. Например, уровень механических и химических нагрузок, характер и интенсивность атмосферных явлений, перепады температур, воздействие ультрафиолетовых лучей и т. п. Кроме того, играет роль, как и в каких условиях проводятся окрасочные работы.

Мостовое строителтьство

В целом сегодня процесс окраски мостов упрощен, поскольку технологии позволяют нанести подходящее покрытие в заводских условиях на каждый отдельный элемент конструкции. Для этого в мостостроении используют антикоррозионную краску. Однако сам процесс включает много этапов. Стальные конструкции проходят процесс дробеструйной/пескоструйной обработки, их обмывают водой, сушат, обеспыливают, обезжиривают,  очищают и т. д. Только затем наносится антикоррозионное покрытие.

Свойства эпоксидных красок мастичного типа

Эпоксидный материал на сегодняшний день менее дорогостоящий, чем цинкнаполненные грунты, что позволит существенно снизить затраты на ремонт объекта. В свою очередь обладает хорошей стойкостью к коррозии.

Они подходят для ремонтной окраски даже при отрицательной температуре. При выборе системы покрытия учитывайте конструкцию моста и внешние условия, при которых будет совершаться очистка поверхности.

Обратите внимание и на такие особенности эпоксидных покрытий:

  • Глубокое проникновение к поверхности подложки.
  • Совместимость со стальными поверхностями разных типов.
  • Если в составе содержатся алюминиевые пигменты, создается дополнительный барьер. Это в еще большей мере защищает подложку от проникновения агрессивных веществ. Отражающая способность алюминия уменьшает температуру поверхности покрытия, и в результате оно меньше подвержено влиянию неблагоприятных атмосферных явлений.
  • Низкая стоимость материала

Признаки деструкции, например меление, появляются и на таких покрытиях, но это не влияет на уменьшение антикоррозионных свойств. Наносить эпоксидные мастичные краски можно при помощи безвоздушного распыления, кистью, валиком, а также пневматическим распылением при большем разбавлении растворителем.

Что предлагает для мостостроения наша компания

На основании многолетней работы по антикоррозионной защите металлоконструкций и железобетона, предлагаем рассмотреть наиболее подходящие системы защиты, применяемые в мостостроении.


Система 1. Защита металлоконструкций. Срок службы не менее 10 лет.

HEMPADUR MASTIC 45880 — 100 мкм

HEMPATHANE HS 55610 — 60 мкм

Общая ТСП — 160 мкм

 

Система 2. Защита металлоконструкций. Срок службы не менее 15 лет.

HEMPADUR 15570 — 75 мкм

HEMPADUR 15570 — 75 мкм

HEMPATHANE HS 55610 — 60 мкм

Общая ТСП — 210 мкм

 

Система 3. Защита металлоконструкций. Срок службы 15-20 лет.

HEMPADUR MASTIC 45880 — 180 мкм

HEMPATHANE HS 55610 — 60 мкм

Общая ТСП — 240 мкм

 

Система 4. Защита металлоконструкций. Срок службы не менее 22 лет.

HEMPADUR MASTIC 45880 — 100 мкм

HEMPADUR MASTIC 45880 — 100 мкм

HEMPATHANE TOPCOAT 55210 — 50 мкм

Общая ТСП — 250 мкм

 

Система 5. Защита металлоконструкций. Срок службы не менее 25 лет.

HEMPADUR FAST DRY 15560 — 100 мкм

HEMPADUR 47200 — 100 мкм

HEMPATHANE HS 55610 — 80 мкм

Общая ТСП — 280 мкм

 

Система 6. Защита металлоконструкций. Срок службы не менее 30 лет.

HEMPADUR TL87/ZP 87431 — 70 мкм

HEMPADUR 87280 — 70 мкм

HEMPATHANE TL87/RAL 87481 — 70 мкм

Общая ТСП — 210 мкм

 

Система 7. Защита бетона. Срок службы не менее 10 лет.

HEMPADUR SEALER 05990 — пропитка

HEMPADUR MASTIC 45880 — 100 мкм

HEMPATHANE TOPCOAT 55210 — 50 мкм

Общая ТСП — 150 мкм


Предлагаемые материалы HEMPEL имеют длительный срок службы, соответствуют международным сертификатам качества и высоким требованиям стандарта ISO 9001. В соответствии с законодательством Республики Беларусь, предоставляются все необходимые документы: свидетельство о государственной регистрации материалов, техническое свидетельство и декларация соответствия материалов требованиям технического регламента ТР 2009/013/BY, паспорта безопасности и качественные удостоверения на материалы.

Предлагаемые схемы разработаны в соответствии с ТКП 45-2.01-111-2008 и СТБ ISO 12944-5-2009. Коммерческое предложение и заключения независимых лабораторий, подтверждающих срок службы, предоставляется по запросу.

Чтобы сделать заказ или задать вопросы, обращайтесь по указанным контактам или звоните +375 298 888 788.